ND鋼板
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在電力、冶金、石化等工業領域中，以煤或重油為主要燃料的煙氣處理系統，如鍋爐低溫部位的空氣預熱器、省煤器、煙道、煙囪以及脫硫裝置等，普遍會遇到燃料中含硫量偏高，在露點溫度下形成硫酸而造成設備腐蝕問題，這稱之為“硫酸露點腐蝕”的現象。鍋爐煙氣中含有的SO2和SO3 ,它們與煙氣中的水汽結合生成亞硫酸和硫酸，并在鍋爐的低溫部件上凝結，引起硫酸露點腐蝕。用普碳鋼制作的鍋爐低溫部件，由于其耐硫酸露點腐蝕性能很差，腐蝕嚴重，使用壽命很短。因此，研制、開發和使用耐硫酸露點腐蝕鋼對提高鋼套筒煙囪、鍋爐低溫部件等使用壽命有著非常重要的意義。JNS的主要用途：火電廠的鋼套筒煙囪及煙道、預熱設備、脫硫設備（集塵器、GGH）、化學儲罐容器、空氣預熱器、鍋爐壓力容器、垃圾焚燒爐、鼓風機、集裝箱、鐵道車輛、石油井架和采油平臺以及化工石油設備中含硫腐蝕介質的容器等。JNS耐酸露點鋼的防腐蝕機理：JNS耐硫酸露點腐蝕鋼板是一種既耐硫酸露點腐蝕又耐大氣腐蝕的鋼種。鋼中主要含Mn、Cu、Cr、Ti、Sb等抗硫酸露點腐蝕的合金元素，而Cu、Cr、Sb又是三個最主要的抗大氣腐蝕元素。 Cu：在鋼的大氣腐蝕過程中起著活性陰極的作用，在含硫介質腐蝕的條件下，Cu消耗電子與SO4-2離子反應，在鋼板表面形成致密的Cu2S膜，進而隔離Fe同硫酸溶液的接觸，并且消耗周邊的SO4-2離子來抑制Fe的涌出，促進鋼產生陽極鈍化，從而降低鋼的腐蝕度，（機理： 2Cu+4H++6e-+ SO4-2→Cu2S+4H+)同時Cu在銹層中的富氧能夠改善銹層的保護性能。Ti：高溫高濃度環境下有利于抵制硫酸腐蝕。Cr：在高溫（＞200℃）下可提高耐硫酸特性。Sb：在0.04%以內部分可提高耐硫酸性能。經過眾多科研工作者上萬次的實驗，使Cr、Ti、Sb元素和鋼中Cu、Si等元素的合理有效的匹配，顯著提高了JNS鋼板在新型條件下的耐腐蝕性能。通過防腐實驗顯示，其耐腐蝕性能：普碳鋼＜不銹鋼＜耐候鋼＜普通耐硫酸腐蝕鋼＜新一代JNS耐硫酸露點腐蝕鋼板。JNS耐酸露點鋼的化學成分、機械性能表一 JNS鋼的化學成分
JNS C≤Si≤Mn≤P≤S≤Cr≤Cu≤Ti≤Sb≤0.150.550.900.0350.0351.200.500.150.15表二 JNS鋼的力學性能JNSσs(MPa)σb(MPa)δ5 %冷彎JGX339-2004≥315≥440≥22%d=3a表三 JNS鋼與CRIA鋼機械性能比較鋼號屈服點σs MPa抗拉強度σb MPa伸長率δ5%冷彎180°耐蝕性與Q235相比JNS320-430440-55024-303a良好5倍CRIA340470271.5a良好注：日本CRIA為日本住友金屬耐硫酸露點腐蝕用鋼。
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